Màquina d'ompliment de begudes no carbonatades Línia de producció monobloc 3 en 1

Característiques:
Els elements de la màquina que entren en contacte amb el líquid estan fabricats en acer inoxidable d’alta qualitat, els components crítics es fabriquen amb màquina-eina controlada numèricament i es detecta tota la condició de la màquina mitjançant un sensor fotoelèctric. Té avantatges d’alta automatització, fàcil maneig, bona resistència a l’abrasiu, alta estabilitat, baixa taxa de fallades, etc.
També podem equipar la línia de producció de begudes amb equips de tractament d’aigua, sistema d’equips de mesclador de pretractament i el sistema d’embalatge, inclosa la màquina d’etiquetatge de mànigues retractilables, la màquina d’embalatge retràctil, etc.

Descripcions generals:
L'ampolla entra a la part d'esbandida de la màquina tres en un a través del transportador d'aire. La pinça instal·lada al disc giratori atrapa l'ampolla i la gira més de 180 graus i fa que el coll d'ampolla quedi a terra. A la zona d’esbandida especial, el broquet de la pinça ruixa aigua per esbandir l’ampolla a la paret. Després d’esbandir i escórrer, l’ampolla gira més de 180 graus al llarg del carril de guia i fa que el coll d’ampolla quedi cap al cel. A continuació, l'ampolla esbandida es transfereix a la peça d'ompliment mitjançant la roda estel·lar de l'ampolla. L'ampolla que entra al farciment es manté per la placa de subjecció del coll. La vàlvula d'ompliment actuada per la lleva es pot realitzar cap amunt i cap avall. Adopta una forma d’ompliment de pressió. La vàlvula d’ompliment s’obre i comença a omplir-se quan es mou cap avall i toca el coll d’ampolla, la vàlvula d’ompliment es mou cap amunt i deixa el coll d’ampolla quan acaba d’omplir-se, l’ampolla plena es transfereix a la part de taps mitjançant la roda de picada de la transició del coll. El ganivet de cargol atura el coll d'ampolla i manté l'ampolla en posició vertical sense girar. El capçal de cargol es manté en revolució i autorotació. Pot acabar tot un recorregut de taps inclosos agafar, prémer, cargolar, descarregar mitjançant l'acció de la lleva. L'ampolla completa es transfereix al transportador de sortida d'ampolla al següent procés mitjançant la roda estel·lar. Tota la màquina està tancada amb finestres, l'alçada de la finestra tancada és superior al pic de la màquina 3 en 1, a la part inferior de la finestra tancada té sortida d'aire de retorn

Paràmetres:

1. Transportador d’aire

2. Màquina d'omplir begudes no carbonatades (rentar / omplir / tapar un monobloc 3 en 1)

Part d'esbandida:
● Excepte el marc cap avall, les parts de la transmissió i algunes parts que han de ser de materials especials. Altres recanvis estan fabricats en acer inoxidable 304.
● El rodament de rodets és d’acer inoxidable, l’anell de segellat és de material EPDM i el plàstic és de UMPE.
● La pinça està feta d'acer inoxidable, la posició on subjectar el coll d'ampolla també és d'acer inoxidable, en comparació amb la pinça de goma tradicional, és molt higiènic, durador i no té peces de desgast ràpid, les parts del cargol del coll d'ampolla poden eviteu la contaminació per la pinça de goma.
● La pinça equipada amb un broquet de polvorització d'alta eficiència, es pot desenvolupar a qualsevol posició de l'interior de l'ampolla i pot estalviar aigua d'esbandida. Hi ha una coberta sobre el broquet que permet evitar vessaments d'aigua; i hi ha ranures de reciclatge reguladores i canonades de reciclatge sota els broquets.
● Es pot garantir el temps de rentat durant 2 segons.
● Ajustant l'alçada de les parts rotatives per adaptar-la a l'altura de l'ampolla
● La motivació es deriva del sistema impulsat en el marc que passa l'engranatge.
● El subministrament d'aigua d'esbandida es controla mitjançant electrovàlvula.

Peça de farciment:
● S'ha adoptat un famós rodament anticorrosiu que no manté la marca i que pot reduir la contaminació del farciment al medi ambient.
● La placa giratòria està fabricada en acer inoxidable 304, gran coixinet dentat pla.
● La vàlvula mecànica de pressió s'introdueix el disseny estranger avançat amb una velocitat d'ompliment ràpida, sense butxaca a la cantonada d'higiene, algunes peces de segellat i un control precís del nivell de líquid. Tota la vàlvula està fabricada en acer inoxidable alimentari.
● La vàlvula d'ompliment s'obre i comença a omplir-se quan es mou cap avall i toca el coll d'ampolla, la vàlvula d'ompliment es mou cap amunt i deixa el coll d'ampolla quan acaba d'omplir-lo.
● El subministrament de begudes adopta l'interruptor magnètic de nivell de líquid de la vàlvula pneumàtica automàtica per controlar automàticament el dipòsit de líquid.
● S'adopta un coixinet lliscant que no manté el manteniment, que pot reduir la contaminació del farciment al medi ambient. Rodament rodant d'acer inoxidable, l'anell de tancament està fet de material EPDM, els plàstics són de UMPE.
● La motivació del farciment es deriva del sistema accionat al marc i passa per engranatges.
● La unitat principal adopta accionament d'engranatges, amb alta eficiència, baix soroll, llarga vida, fàcil manteniment, suficient lubricació, el greix pot lubricar la centralització automàticament, adopta un transductor a la velocitat del motor principal per controlar, la màquina adopta un temps de conversió de freqüència sense pas . El material per a tota la plataforma i el marc és d’acer al carboni amb exterior d’acer inoxidable.
● La màquina es controla automàticament mitjançant PLC, pantalla de fallades en línia, com ara bloc d’ampolles, escassetat de taps, etc.
● Les peces clau i els elements elèctrics de la màquina adopten productes d'importació.

Part de capllat:
Aquesta unitat és el màxim grau de precisió de la màquina 3 en 1, és important que la màquina funcioni de forma estable i la qualitat del producte.
● Capçal de cargolat (les parts principals que poden assegurar la qualitat del tapat), l'expert millora el disseny d'acer magnètic, aquesta millora pot reduir millor la taxa de tapat defectuosa i el caràcter tradicional de fàcil configuració i ajust del parell de cargolat cap.
● El capçal cargolat té un disseny de doble propòsit: és adequat per a gorres planes i esportives.
● El dispositiu que pot treure la tapa inversa i evitar que passi la tapa inversa es col·loca a la guia de caiguda de la tapa.
● Un grup d’interruptors fotoelèctrics es col·loquen a la guia de caiguda de tap. La màquina s’aturarà quan no hi hagi cap tap a la guia.
● Un interruptor de detecció d’entrada d’ampolla es col·loca al tap de rosca.
● Hi ha broquets asèptics entre la roda de picada de transició i les peces d'ompliment per esbandir el producte recolzat a les parts del cargol de coll d'ampolla.
● Hi ha un cilindre de bloqueig de tap a la unió entre la guia de caiguda de tap i la placa de tap. És conscient que no s’alimenta cap tap.
● Ajustant l'alçada de les parts rotatives per adaptar-la a l'altura de l'ampolla.
● La motivació del tap de rosca es deriva del sistema accionat al marc i passa per engranatges.
● El centre de processament de control digital processa les parts principals del tap de rosca